深入自行车配件厂：追寻产品的制造过程

沿着排着石头房子的狭窄街道，我觉得志林姐姐是在引我误入歧途。这远不是找到世界领先零配件制造商的常规位置，但随后，再一次，Hope科技不是你所认为的常规公司。关注www.vetta.com自行车码表

自1989年由已故的西蒙·夏普和伊恩·韦瑟希尔开始的谦虚的摩托测试开始，Hope已经扩展到今天的120人的强大团队。Hope的增长来自于他们推出的新产品，这些产品主要是出于个人骑行要求而不是以市场为导向。对更大空间的渴望导致他们在2011年搬入新的Barnoldswick厂房，在那里他们加工所有的零配件和研发新的碳纤产品。

为了Hope的远景，公司一开始在400平方英尺的工厂空间里开工，现在占地面积达到10万平方英尺。换句话说，沿着工厂散步时，有许多有趣的制造过程，机器和零配件...

Hope 科技位于兰开夏郡（Lancashire）乡村的一角，自2011年以来的Barnoldswick厂房。

工厂的总部是所有新零配件第一阶段发生的地方。在3D打印之前，将初始草图和想法导入计算机，帮助可视化产品，并使加工部门能够工作。

就是，难道他们能抗拒搓衣板赛道活动的冲动，办公室一眼望出去便是！

设计师杂乱的书桌，满是各种不同阶段的预生产原型。没有更好的方法来改进产品，除了亲身体验，因为是你做的。

在生产可以开始前，工程师需要对机器进行编程，重点在于效率，试图在一个操作中尽可能多的加工。

一旦原型制作完成，他们就要进行猛烈的测试，在自行车车上车下。该电机可以编程，模拟现实世界速降采集的数据。

一旦对零配件感到满意，就可以开始生产。原料2014铝合金，在被固定到CNC机器之前被切割成棒或坯料。

机器每天运行24小时，每周7天...

...即将成为花鼓！

切削液有助于冷却金属并润滑，这也有助于提高切削刀的寿命。

机器一次握住三个夹器，花费一小时15分钟完成第一次操作，然后再进行第二次操作15分钟。一年共产出30,000个夹器。

花鼓爪的制造；由钢制成，通过线切割机将爪切成形状。

Hope的碟片是激光切割和热处理的。

加工完成后，然后将零配件带到“金属精加工”过程。

这包括去毛刺或抛光，取决于部件。

接下来是阳极氧化，Hope创造了他们流行的，几乎是标志性的彩色零配件。

每个产品都进行阳极氧化，甚至是银色零配件。不仅为了美观，而且为元素提供一层保护。

每种颜色的浸渍在温度和时间上不同，以实现所需的品相。

很多变量会影响成品，配色是一个困难的工序。

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